Plan de muestreo para aceptar un lote RFID

Genere su plan de muestreo

El cálculo crece con la raíz del tamaño del lote y se ajusta según el nivel de control: aligerado para proveedores con historial limpio, normal como caso general y reforzado para un primer lote o tras una incidencia.

Por qué importa el reparto

Los fallos de fabricación rara vez se distribuyen al azar: aparecen por tramos, al principio o al final de una tirada, o concentrados en una caja. Una muestra tomada solo de la caja superior pasa por alto exactamente ese patrón. Por eso el plan reparte las piezas entre varias posiciones del lote, incluyendo siempre el principio, el centro y el final.

Cada pieza se prueba con el mismo lector y el mismo método, y el resultado se anota junto a su posición. Si aparece un fallo, esa anotación revela si es un caso aislado o un patrón por tramo: la información más valiosa para la conversación con el proveedor.

La regla de aceptación

Para credenciales, la regla práctica es estricta: ningún fallo funcional de lectura o de codificación es aceptable en la muestra, porque un solo patrón sistemático puede afectar a todo un tramo del lote. Un defecto visual menor y aislado se documenta y se comenta, pero no bloquea por sí solo la aceptación.

Límites y siguiente paso

Este plan simplificado sirve para el control interno de recepción. Si necesita un nivel de calidad garantizado por contrato, acuerde explícitamente una norma de muestreo reconocida con su proveedor y referencie esa norma en el pedido.

El paso previo también cuenta: validar el lote empieza antes de recibirlo, con una muestra aprobada y un criterio de aceptación escrito en el pedido.

• Cómo validar un lote antes de aceptarlo →

  El procedimiento completo de recepción, con los errores más habituales.

• Preparar un presupuesto con criterio de aceptación →

  Incluya la regla de aceptación en la consulta desde el principio.